x
Авторизуйтесь на сайте, чтобы получить доступ к индивидуальным ценам и эксклюзивным скидкам для вашей организации!

Обратный звонок

Хвостовики

Поиск товаров
Соединение хвостовика
Хвостовик
Подождите, идет загрузка...
Показано с 1 по 60 из 230 (всего 4 страниц)

Хвостовик — это ключевая часть инструмента, которая фиксируется в шпинделе станка или в адаптере. Он отвечает за надежное крепление, точность позиционирования и передачу усилия от станка к рабочей части инструмента. От правильного выбора хвостовика зависит качество обработки, долговечность инструмента и стабильность технологического процесса.


Основные задачи хвостовика

  1. Обеспечить надежное крепление инструмента в шпинделе станка.
  2. Минимизировать биение для достижения высокой точности обработки.
  3. Передавать крутящий момент и усилия от станка к инструменту.
  4. Сохранять жесткость конструкции, особенно при высоких нагрузках или сложных операциях.

Виды хвостовиков и их особенности

1. Конические хвостовики

  • Morse (Морзе)
    Применяются в сверлильных, токарных и расточных станках. Подходят для сверл и расточных головок с диаметром до 50 мм.
    Углы конуса: 1:19.
    Плюсы: Простота, невысокая стоимость, доступность.
    Минусы: Ограниченная жесткость на высоких скоростях.

  • ISO (DIN 2080)
    Универсальный стандарт для фрезерных станков. Подходит для операций с умеренной скоростью.
    Диаметры хвостовика: от 16 до 50 мм.
    Плюсы: Совместимость с большинством станков.
    Минусы: Устаревающий стандарт, менее жесткий, чем HSK.

  • HSK (Hollow Shank Taper)
    Используются в высокоскоростных станках. Обеспечивают максимальную жесткость и минимальное биение.
    Скорость вращения: до 40 000 об/мин.
    Плюсы: Высокая точность, быстрая смена инструмента.
    Минусы: Высокая стоимость, требуются точные настройки станка.

2. Цилиндрические хвостовики

Используются для легких операций или универсального применения.
Диаметр: стандартно 6–32 мм.
Плюсы: Простота и универсальность.
Минусы: Ограниченная жесткость.

3. Резьбовые хвостовики

Чаще всего встречаются на метчиках и развертках.
Плюсы: Надежное крепление для инструментов малого диаметра.
Минусы: Не подходят для операций с высокими нагрузками.

4. Интегрированные хвостовики

Хвостовик и инструмент выполнены как единое целое.
Плюсы: Максимальная жесткость, отсутствие биений.
Минусы: Высокая стоимость, ограниченная универсальность.


Как выбрать хвостовик?

  1. Определите тип шпинделя вашего станка:

    • Например, для фрезерного станка может быть нужен хвостовик типа HSK или SK, а для сверлильного — Morse.
  2. Учитывайте операцию:

    • Для высокоскоростных фрезерных операций предпочтителен HSK.
    • Для сверления и растачивания — Морзе.
  3. Материал заготовки и инструмент:

    • Для обработки твердых материалов выбирайте хвостовики с повышенной жесткостью и антикоррозийным покрытием.
  4. Требуемая точность:

    • Если требуется минимальное биение, выбирайте высокоточные стандарты, например, HSK.
  5. Проверяйте совместимость:

    • Убедитесь, что хвостовик подходит к вашему патрону или адаптеру по диаметру и типу крепления.
  6. Проверьте состояние хвостовика:

    • Перед установкой осмотрите хвостовик на наличие износа, коррозии и биений.

Советы по эксплуатации и уходу

  • Регулярно очищайте хвостовик от стружки и смазки.
  • Проверяйте биение с помощью индикатора (допустимое значение — до 0.005 мм).
  • Храните хвостовики в защитных футлярах, чтобы избежать повреждений.

Пример из практики

Если вы ищете хвостовик для обработки глубоких отверстий в заготовках из стали, то оптимальным выбором будет хвостовик типа Morse №4 с удлинителем. Он обеспечит достаточную жесткость при минимальной стоимости.


Этот текст ориентирован на практическое применение и содержит конкретные рекомендации, которые помогут инженеру выбрать оптимальный хвостовик для его задач.