Обратный звонок

Центры вращающиеся

     Для крепления заготовок на токарном станке во время обработки часто применяется токарный центр. В результате, заготовка крепится по двум противоположным сторонам, что позволяет надежно её закрепить и успешно обрабатывать. Существует два вида токарных центров: вращающиеся и неподвижные или упорные.

Вращающийся центр применяется, если при обработке появляется излишнее давление и увеличивается трение, ведущее к перегреву и деформации детали. В такой ситуации использование упорного центра становится невозможным. Основное отличие вращающегося центра от упорного - это наличие подшипника, который позволяет наконечнику (упору) и обрабатываемой заготовке вращаться одновременно. Однозначным достоинством вращающихся центров является их высокая износостойкость и возможность вести высокоскоростную обработку.
По конструкции они бывают двух типов: 

  • тип А - с постоянным центровым валиком. Наконечник расположен и вращается внутри хвостовика. Основное преимущество - большая точность (незначительное биение).
  • тип Б - с насадкой на центровой валик. Наконечник располагается на центровом валике и вращается вокруг него. 

       В зависимости от формы фиксирующей части выпускается два типа вращающихся центров:

  • с рабочим конусом для крепления заготовок с центровыми отверстиями;
  • с грибообразной насадкой для заготовок с внутренним отверстием – труб, полых валов и т. д.

       Вращающиеся и упорные центры бывают разных исполнений, которые улучшают их характеристики и позволяют использовать максимально эффективно. Некоторые из исполнений: 

  • удлинённые центры. Используются, когда необходимо обработать небольшую заготовку на крупногабаритных станках;
  • центры с твердосплавным наконечником. Твердосплавный наконечник очень износостоек. Такой центр прослужит дольше;
  • центры с отжимной гайкой. Без нее не обойтись в станках, где отсутствует механизм автоматического или полуавтоматического извлечения. Эта гайка помогает извлечь центр из задней бабки.

       Использование токарного центра позволяет обрабатывать детали на максимальных скоростях с высокой точностью.

ХАРАКТЕРИСТИКА
1. Радиальное биение конуса центрового валика не более:
а)    для центров нормальной точности - 0,012 мм
б)    для центров повышенной точности - 0,006 мм

2. Радиальное биение конуса Морзе относительно неподвижного центрового валика не более:
а)    для центров нормальной точности - 0,030 мм
б)    для центров повышенной точности - 0,016 мм

3. Предельная частота вращения, мин -1:
 центр  А-1-3-Н - 4000     центр  А-1-5-Н - 3000
 центр  А-1-4-Н - 3500     центр  А-1-2-Н - 5000

4. Максимальная масса обрабатываемой заготовки: 
 центр  А-1-3-Н - 300 кг
 центр  А-1-5-Н - 560 кг  центр  А-1 -4-Н - 600 кг
 центр  А-1 -2-Н - 210 кг

5. Максимальное осевое усилие (при 100 мин -1).
 центр  А-1-3-Н - 570 кгс     центр  А-1-5-Н - 700 кгс
 центр  А-1-4-Н - 570 кгс     центр  А-1-2-Н - 430 кгс

Показано с 1 по 60 из 158 (всего 3 страниц)